Solució de línia de producció intel·ligent

Problemes de l'ordinador normal en la producció industrial

El rendiment és difícil de complir amb requisits complexos:

Quan es realitzen inspeccions de qualitat i anàlisi de dades en temps real a la línia de producció, és possible que els ordinadors normals no puguin processar grans quantitats de dades d'imatge o sensors ràpidament, cosa que provoca una inspecció ineficient o una fallada per detectar problemes de qualitat de manera oportuna.

Falta d'estabilitat i fiabilitat:

La fabricació intel·ligent normalment requereix que l'equip funcioni de manera estable durant molt de temps per garantir la continuïtat del procés de producció. Tanmateix, el maquinari i el programari d'alguns ordinadors inferiors i ordinadors antics poden fallar o funcionar malament després d'un funcionament a llarg termini, afectant el programa de producció i la qualitat del producte.

Poca adaptabilitat ambiental:

L'entorn dels llocs de producció industrial és sovint dur, amb grans canvis de temperatura i humitat, molta pols i fortes interferències electromagnètiques. Els ordinadors normals són propensos a fallades en aquests entorns, com ara sobreescalfament i mort, corrosió de components electrònics, errors de transmissió de dades, etc., i no poden garantir un treball estable i fiable.

La seguretat està en perill:

En la fabricació intel·ligent, la seguretat de les dades de producció té una importància cabdal, i és possible que els ordinadors normals no proporcionin suficients mecanismes de protecció de seguretat, cosa que els fa vulnerables a amenaces de seguretat com ara atacs a la xarxa i intrusions de virus, que provoca la fuga, la manipulació o la pèrdua de dades de producció.

Manca d'interfície industrial professional i compatibilitat:

La connectivitat i la compatibilitat amb diversos equips i sistemes industrials és un requisit clau en la fabricació intel·ligent. Normalment, els ordinadors normals només estan equipats amb interfícies civils comunes, com USB, HDMI, etc., que no poden connectar-se i comunicar-se directament amb equips professionals a les línies de producció industrial, com ara PLC, sensors, robots, etc. Equips de commutació addicionals o configuracions complexes. són necessaris, la qual cosa augmenta la complexitat i el cost del sistema.

Beneficis d'utilitzar un SENKE Panel PC en una línia de producció:

· El rendiment potent admet operacions de producció eficients
El SENKE Panel PC està equipat amb un processador d'alt rendiment, memòria suficient i dispositius d'emmagatzematge ràpids, que poden gestionar fàcilment les complexes i diverses tasques informàtiques de la línia de producció. Tant si es tracta de processar una gran quantitat de dades de producció en temps real, com ara informació de diversos paràmetres recopilada per sensors, dades d'estat de funcionament de l'equip o executant programari complex de gestió de producció i algorismes de control de qualitat, pot donar resultats precisos ràpidament i garantir una coordinació eficient. i el bon funcionament de tots els enllaços de la línia de producció i evitar de manera efectiva els retards de producció causats per una potència informàtica insuficient.

·L'alta estabilitat garanteix la continuïtat de la producció
En un entorn de línia de producció, el funcionament continu i estable dels equips és essencial. El SENKE Panel PC ha estat dissenyat amb cura i provat rigorosament per a una excel·lent estabilitat. Utilitza components de qualitat industrial d'alta qualitat i és molt resistent a condicions dures com ara temperatura, humitat, vibracions i interferències electromagnètiques. Això li permet operar ininterrompudament a la línia de producció durant molt de temps, reduint el risc d'interrupcions de producció causades per fallades de l'equip, proporcionant una sòlida garantia perquè l'empresa mantingui un calendari de producció estable.

·Excel·lent adaptabilitat ambiental
El SENKE Panel PC s'adapta bé als factors ambientals complexos i poc favorables que sovint existeixen a la línia de producció. Té un disseny de temperatura ampli i pot funcionar normalment en un rang des de temperatures més baixes (com ara - 20 graus C) fins a temperatures més altes (com ara 70 graus C) o fins i tot més amples. No té por de l'impacte del fred i la calor intensos en el rendiment de l'equip. Al mateix temps, té bones funcions de protecció contra la pols, impermeable, anticorrosió i altres per resistir eficaçment la pols generada durant el procés de producció, les possibles taques d'aigua i l'erosió química, garantint un funcionament fiable en entorns industrials durs.

·El funcionament tàctil precís millora l'eficiència de la col·laboració home-màquina
Els panells SENKE solen estar equipats amb una pantalla tàctil precisa i sensible, que té molts avantatges a la línia de producció. Els operadors poden interactuar ràpidament i fàcilment amb el dispositiu mitjançant gestos tàctils intuïtius, com ara introduir paràmetres de producció, consultar el progrés de producció, iniciar o aturar processos de producció específics, etc. En comparació amb el funcionament tradicional del teclat i el ratolí, el funcionament tàctil és més directe i natural, cosa que pot millorar molt l'eficiència de la col·laboració home-màquina, reduir els errors d'operació i permetre als operadors centrar-se més en la tasca de producció.

·Les interfícies riques permeten una connectivitat perfecta del dispositiu
La tauleta industrial està equipada amb una gran varietat d'interfícies, com ara ports sèrie, ports de xarxa, interfícies USB, interfícies HDMI i altres interfícies comunes, així com algunes interfícies industrials específiques. Això li permet connectar-se fàcilment i sense problemes amb diversos equips de la línia de producció, com ara PLC (controladors lògics programables), sensors, robots, impressores i altres equips per aconseguir una transmissió i comunicació eficients de dades. A través d'aquestes interfícies, es pot realitzar un seguiment i control complets dels equips de la línia de producció, assegurant que cada equip funcioni conjuntament per optimitzar tot el procés de producció.

· Alt nivell de seguretat per protegir les dades de producció
La seguretat de les dades a la línia de producció és d'una importància cabdal i SENKE Panel PC hi concedeix una gran importància. Proporciona una varietat de mecanismes de protecció de seguretat, com ara la tecnologia de xifratge de dades, que pot garantir la confidencialitat de les dades de producció durant l'emmagatzematge i la transmissió; Admet l'autenticació d'usuaris i el control d'accés, només el personal autoritzat pot accedir a dades específiques i realitzar operacions relacionades, evitant eficaçment la filtració de dades, la manipulació i altres problemes de seguretat. A més, també té certes capacitats de protecció de seguretat cibernètica, que poden resistir atacs comuns de xarxa i garantir el funcionament segur i estable del sistema de xarxa de la línia de producció.

· Escalabilitat flexible per satisfer les diferents necessitats de producció
Amb l'ampliació de l'escala de producció de l'empresa o la millora del procés de producció, els requisits funcionals de l'equip també poden canviar. SENKE Panel PC té una bona escalabilitat i els usuaris poden ampliar fàcilment les seves funcions afegint targetes d'expansió i actualitzant components de maquinari segons les necessitats reals.

·Control i gestió remota convenient
SENKE Panel PC admet funcions de control i gestió remots, la qual cosa és de gran importància per al funcionament eficient de la línia de producció. Els directius poden veure l'estat de funcionament de les tauletes industrials, les dades de producció i la situació general de la línia de producció en temps real en dispositius fora del lloc o fins i tot a través de la xarxa. Quan hi ha una situació anormal, es poden prendre mesures a temps per fer-hi front, sense haver d'estar al lloc, la qual cosa millora molt l'eficiència de la gestió i redueix els costos de gestió, permetent a les empreses controlar el funcionament de la línia de producció amb més flexibilitat.